轧钢机在轧制的过程中会出现跑偏现象
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05-04
轧钢机圆钢孔型与变形的关系
在轧制圆钢断面时孔型的侧壁斜度往往允许的变形量有关系。孔型的侧壁斜度越大,允许的变形量也越大。在轧制过程中,由于摩擦力的存在,孔型不断磨损。变形量越大,孔型磨损越快。孔型的磨损直接影响到成品尺寸的精确度和表面的粗糙度。同时,孔型的磨损增加了换孔换辊时间,影响轧钢机产量。由于孔型侧壁斜度大,甚至可以减少轧钢机调整,这不仅可以节约轧辊还可以节省电能。轧钢机采用大斜度的孔型可增加孔型的共用性。比如大斜度的箱型孔型,通过控制孔型的充满程度,可以轧出尺寸不同的轧件。这一点对于初轧机,开坯机以及型钢轧机的毛轧孔型尤为重要。生产圆钢的孔型系统一般由延伸孔和精轧孔两部分组成,延伸孔的主要目的是减小轧件断面,并为轧件正确、顺利地进入精轧孔创造良好的条件。除特殊要求外孔型的角部很少用折线,一般都做成圆角,孔型内圆角的作用可以防止轧…
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04-30
如何判断轧钢机轧辊与孔型匹配是否合理
轧钢机工作过程中,轧辊与孔型匹配是否合理直接关系到整条轧钢生产线的工作效率高低。大多用户在轧钢机实际使用过程中对于轧辊与孔型匹配都是一知半解,一般都是通过轧钢机生产厂家直接加工,根据轧制产品不同,轧辊材质及孔型工艺搭配不合理的情况也时有发生。依据轧制产品要求合理设计轧辊和孔型,是提高轧钢机产量和质量必不可少的措施,那么如何判断轧钢机轧辊和孔型搭配的合理性呢?下面有润昊机械技术部技术人员为大家简单分析一下:(1)如果轧钢机产量正常而产品粗细不一致,一般是由于轧制线速度太快,此时应调整轧制速度。(2)如果轧钢机产量低、细度过细可能是轧制速度过慢,轧辊间隙太小的原因造成的。(3)在正常喂钢的情况下,轧件对轧辊的冲击声较强,有咣当的响声。若声音发闷,说明轧辊磨损较多或间隙过大,此时应对轧钢机进行调整。
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05-08
淘汰传统轧机提高连轧机工艺效率
根据国家关于轧钢产业结构整改的要求,限期淘汰落后产能。2013年前建设的轧钢厂,大多是以中小型轧钢机为主,生产能力低,运行生产成本高,但淘汰更新的代价也比较大。轧钢效率与轧机规格的关系从轧钢工序效率看,开坯轧机功率较大,轧制产品的效果较明显,适用于冲击压延大块坯料或轧件。在轧件粗轧阶段其轧制能力强。一是轧辊与轧件的接触面积,这主要取决于产品的尺寸的变形量产品变形尺寸越大,接触面积越大。二是轧辊与轧件之间相对挤压的幅度,直径大的轧辊轧制的压力较大。尽管在孔型设计中增设活套,但实践表明其改善幅度有限。直径小的轧辊对于轧件的轧制能力弱,但轧制效率高。通过分析轧机规格对产品效率的影响,并比较了传统轧机与连轧机的优劣特性,在轧钢厂原有设备的基础上对轧钢工艺进行改进。使每台轧机都充分发挥作用,并且一少的代价取得了节能、增产…
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04-27
轧钢专家——哈芬槽轧钢机
哈芬槽相信搞建筑的朋友都听说过,主要是用来1.混凝土幕墙2.预制混凝土板块3.管道支撑系统4.砖砌结构支撑等。哈芬槽钢还适用于所有会发生动态承载的固定装置中,如起重轨或机械固定装置。为此可应用专用轧钢机进行。通过孔型变化的热轧槽钢可用于制造哈芬槽,在建筑行业被广泛应用。唐山润昊机械生产的哈芬槽专用轧钢机经过多年的研发与实践轧制过程,积累了多年的手资料。轧机质量优,轧钢工艺合理,孔型设计,轧制的哈芬槽从外观、质量、效率等各方面均能够达到用户的满意。哈芬槽预埋件哈芬槽的质量特性如下:1.高承载能力,高可达32kN或128kN/m;2.边距小,小可达5cm;3.易于调整;4.安装时无噪音、无尘;5.获得了官方的认证,可用于静态和动态承载;6.防腐性能好,采用不锈钢或热浸镀锌钢材质。我公司技术力量雄厚,加工设备精良,生…
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04-02
轧钢轧制离不开轧钢机辅助设备
轧钢机生产线是一个非常庞大的,该设备是可以完成钢材轧制全过程的装备。辅助设备种类繁多,车间机械化程度越高,辅助设备所占整个车间机械设备总重比例也越大。随着我国轧钢工业的迅速发展,钢材品种的不断扩大,产量的增加,轧制速度的提高,轧制负荷增大,要求轧机齿轮传动装置具有足够的承载能力,即具有高强度、高精度、高寿命和高可靠度。轧钢机采用特殊材质制造的耐磨性好,性能稳定,能高负荷运行的设备,主要是针对钢材配料推行的工作,推钢加热铝需要用推钢机把坯料推入炉内加热冲击破,轧钢机把加热好的坯料推到出料口或推出加热炉;轧钢是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,轧钢机设备自动化程度高,效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板,但先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧钢设备上进行轧制。轧制钢板时是需要先经过除磷到初轧,经辊道进入…
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03-24
轧机中轧辊轴承的光滑办法和详细操作流程
轧辊是轧机的重要组成部分,而轴承又是轧辊的核心部件,这也充分体现轴承对于轧机而言的重要意义。轧机运转过程中,必须对其轴承进行良好的光滑,它才能保持稳定的运转状况和延伸使用寿命。轧机中轧辊轴承的光滑原则上与其他滚动轴承的光滑根本共同,仅仅考虑到轧辊轴承的作业条件比较恶劣,因而,其作业性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的光滑情况。就现在来说,轧机轧辊轴承采用的光滑办法主要有脂光滑和油光滑,因为脂光滑的光滑脂兼有密封作用,所以它的密封结构和光滑设备简单,弥补光滑脂方便,因而只需作业条件答应,轧辊轴承一般都采用脂光滑。相比之下,油光滑的冷却作用强,并能从轴承内带走污物和水分,相同有许多好处。假如采用油光滑的办法对轧机轧辊轴承进行光滑,详细的操作办法有压力供油光滑、喷油光滑、油雾光滑和油气光滑等多种选择,对于常规…