改善高速轧钢机运行效率的措施
高速轧钢机与常规轧机有相似地方，终目的是通过轧机压延来获取所需轧件规格尺寸。在轧钢操作中，为了提高速轧钢机运行效率，势必要对其进行相应的改善措施。
高速轧机运转效率大多受无计划停车、其他设备延误、轧辊及轴承更换、其他工序维护的影响，因此对于高速轧机运转率的改善，我们需要有计划的进行，具体操作如下：
1、轧辊材质应根据轧件要求进行筛选，提高轧辊抗疲劳强度及使用寿命。
2、不定期对轧辊及导卫磨损情况进行检查。
3、把轴承润滑油注入流程反向----从原来的内部----外部改为外部----内部，以此降低粉尘对轴承的污染。
4、利用超声波技术对轧辊进行检查及分析。
5、干润滑油点做了修改，当下干油自高压区添加，添加量由原料的每个六次循环增至十一次，稀油润滑为15分钟一个循环，这些改变累计的效果可以令轴承温度降低几摄氏度 。
随着轧钢行业产业升级，新的问题又会出现，而我们则需要根据实际情况随时对轧钢工艺进行相应的优化调整，这个过程需要我们一步步长期探索。
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05-06
轧钢机高锰合金导卫的特点
轧钢机的导卫材质较多，在冶金工业中使用较多的装置，由很多元素组成，其成分大概控制在0.45--0.55C，1.2--1.5Cr,0.8--1.0Ni,0.32--40Si,0.6--1.0Mn，小于0.05S，小于0.05P等。今天的主题是高锰钢镍铬钼合金对导卫性能的影响。作为轧钢机入钢出钢装置，使轧件顺利进入轧钢机，轧辊与轧件直接冲击和摩擦，同时也可利用不同形式的导卫来调整入钢轧件的运动状态，以增强轧辊对轧件的轧制压延作用，有助于提高轧钢机的轧钢效率，增加产量降低金属消耗。镍铬钼合金耐高温性能和耐磨性，双介质淬火中合金导卫经科学合理的合金元素配方，使该导卫具有良好的理化性能，Ni提高了导卫的抗氧化性，使用寿命是其它合金导卫的1倍以上，同时满足了连轧生产的需要。在工作中能长期保持导卫的表面形状，以保证轧钢机稳定…
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05-03
轧钢机在冶金工业内的运行工况说明
在冶金工业的生产工序中，轧钢机的地位是无法替代。轧件与轧辊之间由于长期受到摩擦，势必会造成轧辊磨损，影响轧制要求，增加轧辊调整频率。建议根据轧件材质来选择适合的轧辊，从轧辊调整的程度来看，合理设计孔型，提高轧钢机润滑脂耐磨程度。轧钢机正常运转过程中润滑油起到关键作用，连轧机采用3#锂基润滑脂大幅度节省动力，减少摩擦力，保证轧钢生产线正常生产轧辊采用特殊耐磨合金材质制造的耐磨性好，性能稳定，能高负荷运行的轧机，主要是针对钢材配料推行的工作。钢坯需要使用推钢机把坯料推入加热炉内加热，然后再把加热好的坯料推到出料口或推出加热炉；轧钢机的坯料在前进过程中，要突破滑轨的摩擦阻力，要削减摩擦阻力及习惯炉内加热的需求，滑道的需求具有较高的硬度和外表，粗糙度和较高的耐磨耐热功能的棕钢玉耐火滑轨砖。一般轧钢加热炉上采用液压或丝杠…
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04-02
你知道轧钢机主要零部件对设备运行有什么要求吗？
轧钢机械是对不同工件进行轧制的一种设备，轧钢机械的运行需要满足那些基本的条件，才能进行加工和成型呢？由于轧钢机械的结构件比较多样化，因此轧钢机械在装配上也更加受到关注，轧钢机械在轴向的调整机构上，主要是由轴套和万向轴相互连接的，因此是对外置式的轴向进行调整，而且，因为压下的螺母和球面的压下螺母，基本都是采用螺钉和轴承座来连接的，促使螺母不可以和轴承座之间出现转动，但是当拉杆开始运转的时候，压下的螺母才有可能将轴承座的升降进行带动，并终实现辊缝的调整要求。还有就是轧钢机械在辊系的装配上，主要的应该是轴承的使用，虽然短圆柱的轴承在寿命上都比较长，而且承载的能力也比较大，但是，其不可以承受轴向力，因为使用的是双列较的接触轴承，而且，因为四列的短圆柱轴承在外圈上是可以脱落的，所以，也可以将内圈之间安装于轧辊在辊颈上，并…
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03-31
轧钢机的价格为什么不同？
对于轧钢设备价格来说，始终不是由单方面的因素所决定，而且用户觉得不值这个价的话，就会产生不想购买得心理，这样即使价格定得很高，也不会获得很多的利润。机械设备例外，比如轧钢机、剪断机、连铸机等，这种专业轧钢设备在唐山来说厂家诸多，汇总一遍，你不难发现，各个厂家的价格都不相同，相反的还有些厂家的价格悬殊较大，造成这种现象的因素很多。 轧钢机在冶金行业中由来已久，每个厂家在生产的过程中都融入了自己的技术创新，在生产发展的过程中很多厂家都针对自己客户的需求对轧钢设备进行着不断的优化改进。所以轧钢机在漫长的发展历程中，加上轧钢设备属于量身打造的机械，根据每个用户不同的原材料、产量、产品规格、场地、电力等因素，打造适合的生产线。 轧钢工艺是影响轧钢机价格的一个重要因素…
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03-26
轧机中辊道的重要性及其设备的检查
现在的轧机正在朝着连续化，自动化，专业化，产品质量高，耗费低的方向发展。并且在以后的发展中，轧机设备在技术上也将会有更大的改善，应用领地也会不断的增强。轧机是用来完成金属压制过程的机械设备，主要由轧辊、扎辊轴承、、机架、轨座、轧辊调整设备、上轧辊平衡设备和换轨设备等组成。在轧机出产机组中，辊道是完成出产机械化的重要设备，尤其在型、棒材的出产机组中，它贯穿于整个出产作业线。辊道是整条轧钢机厂扎线一般常见的一种设备，每个区段都有辊道。因为辊道所在的方位不同，其所起到的效果也会有差异。输送辊道是轧机生产线上数量较多的设备，也是毛病较多的设备。因为轧机出产的连续性，轧机生产线上任何一个辊道不转都会造成出产断续，传统轴承座支撑的伞齿轮传动轨道，是中型以上轧机出产线上普遍选用的结构，然而它造成的轧机停机损失是十分惊人的。辊…
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07-01
粗轧机万向节连接轴
1粗轧机万向接轴使用状况万向接轴是粗轧机主传动系统的关键部件，其功能是将主电机输出的扭矩传递给轧辊，从而完成正常的生产轧制。自轧线2006年投产以来，根据现场工况及接轴的上机使用寿命情况，以及接轴更换的复杂程度和更换作业时间较长的特点，一般是两年一更换，基本是在较长时间的项修或中修时，但其间从未单独更换过十字包组件。2十字包更换方案及原理热连轧粗轧机下万向接轴十字包轴承由于疲劳破损造成故障停机，十字包组件必须进行更换，按照常规的更换作业方法，应是整根轴带十字包组件进行更换，但是由于受现场作业空间、粗轧机主传动装置结构的复杂性，整根接轴更换需要先拆卸上万向接轴，再拆卸更换下万向接轴，作业时间需要48h以上，且劳动强度大、安全隐患多，将对正常生产造成较大的影响。为此，根据现场的实际情况，结合万向接轴十字包组件的联接…