轧钢设备的发展离不开科技的保驾护航
目前我国轧钢设备已覆盖了轧钢、金属加工、农具加工等众多域,在冶金机械占有重要的地位。现阶段我国应提高轧钢设备的技术水平,缩小与世界先进轧钢水平的差距,加速轧钢工业国产化,满足国内市场的需求。随着经济的发展,原有的轧钢技术已不符合社会发展的需要,污染严重,高耗能,成为环境的隐形“杀手”。许多技术和配件依赖于国外进口,对我国的轧钢设备行业及其的不利。
轧钢设备企业只有不断的研究和开发新的轧钢工艺,推动新产品的开发,加速技术成果产业化,才能占市场的先机。掌握市场发展趋势,及时改动研发方向。鼓舞和引导国内轧钢设备企业提高设备质量的同时,经过较高的出产功率、较低的能源消耗以及大限削减资源糟蹋等等,来做到大的下降了出产成本一起在出产还可以削减对环境的污染。积引进国外先进技术,并不断消化吸收,分析其工作原理,并结合我国机械行业发展水平进行创新,研制生产的产品深受国内外客户的好评。
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05-08
轧钢机电机突然不转怎么办
对于正在生产的轧钢机来说,当轧钢生产线突然停止工作,是一件很头疼的事情,你可以直接联系轧钢机生产厂家,告知原因及出现的现象,给予合理解决方案。电机近一半的故障源于机械原因,如轧件温度低增加负荷、轴承故障、轧制中心不在同一水平线、轧钢设备部件松动等;只有百分之三十源于电气原因;这其中,20%源于转子,如铸件缺陷导致的不平衡气隙、断条等;10%源于定子绕组。我们可以进行以下面的检测:1、电压检测2、轴承部分的点检及油脂补给3、温升与通风状态的点检4、电流检测5、异味6、缘电阻测试7、振动和异音经过自己的检测可以修复的直接进入生产,真不行的话直接联系轧钢机生产厂家,因为电机做为整机出售时都会有一个质保期,如果还在质保期内的话,就可要求轧钢机生产厂家直接调换或人员到厂进行维修。有轧钢设计、技术、工艺等方面的问题,请联系…
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05-04
轧钢机圆钢孔型与变形的关系
在轧制圆钢断面时孔型的侧壁斜度往往允许的变形量有关系。孔型的侧壁斜度越大,允许的变形量也越大。在轧制过程中,由于摩擦力的存在,孔型不断磨损。变形量越大,孔型磨损越快。孔型的磨损直接影响到成品尺寸的精确度和表面的粗糙度。同时,孔型的磨损增加了换孔换辊时间,影响轧钢机产量。由于孔型侧壁斜度大,甚至可以减少轧钢机调整,这不仅可以节约轧辊还可以节省电能。轧钢机采用大斜度的孔型可增加孔型的共用性。比如大斜度的箱型孔型,通过控制孔型的充满程度,可以轧出尺寸不同的轧件。这一点对于初轧机,开坯机以及型钢轧机的毛轧孔型尤为重要。生产圆钢的孔型系统一般由延伸孔和精轧孔两部分组成,延伸孔的主要目的是减小轧件断面,并为轧件正确、顺利地进入精轧孔创造良好的条件。除特殊要求外孔型的角部很少用折线,一般都做成圆角,孔型内圆角的作用可以防止轧…
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05-08
淘汰传统轧机提高连轧机工艺效率
根据国家关于轧钢产业结构整改的要求,限期淘汰落后产能。2013年前建设的轧钢厂,大多是以中小型轧钢机为主,生产能力低,运行生产成本高,但淘汰更新的代价也比较大。轧钢效率与轧机规格的关系从轧钢工序效率看,开坯轧机功率较大,轧制产品的效果较明显,适用于冲击压延大块坯料或轧件。在轧件粗轧阶段其轧制能力强。一是轧辊与轧件的接触面积,这主要取决于产品的尺寸的变形量产品变形尺寸越大,接触面积越大。二是轧辊与轧件之间相对挤压的幅度,直径大的轧辊轧制的压力较大。尽管在孔型设计中增设活套,但实践表明其改善幅度有限。直径小的轧辊对于轧件的轧制能力弱,但轧制效率高。通过分析轧机规格对产品效率的影响,并比较了传统轧机与连轧机的优劣特性,在轧钢厂原有设备的基础上对轧钢工艺进行改进。使每台轧机都充分发挥作用,并且一少的代价取得了节能、增产…
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04-28
使用三年以上的轧钢设备维护保养需要注意的几个方面
轧钢机用够三年之后都会出现或多或少的问题,不过对于用心的客户是例外的。两位用户购买同样配置的轧钢设备使用二年之后,其中一个轧钢设备几乎将要报废,另一个设备却只是设备外观和齿轮等正常磨损,运行一切正常。是什么原因造成这一现象的呢?相信很多人都明白了其中的道理,是的,就是在使用过程中轧钢设备的维护和保养。生产很重要,维护和保养对于轧钢设备来说关键中的关键。润昊机械工程师建议大家在轧钢设备使用过程中采用以下措施进行维护:1、严格管理并不断地提高轧钢操作人员的技术素质,保证能正确地使用轧钢机械。2、加强轧钢设备的日常保养和检查,提高轧钢设备的完好率。3、提高轧机维修人员的技术水平和责任心。4、对轧钢工艺进行改造升级。轧机维护保养不仅仅是及时添加润滑油、紧固松动的螺丝之类,维修和调整同样是轧钢机维护保养的一部分。这其中包…
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04-23
自动轧机流程中的设备状况
自动轧机在钢坯轧制运转过程中,孔型设计、轧钢速度都是已经设定好的,轧辊与导卫及衬板性能较良好。通常导卫磨损产生于进口及出口出,根据实际轧钢生产需要已进行了相应的改进。自动轧机并非无需人工,轧钢生产线需要人工在控制台时时监控,位于自动轧机的输送辊道和剪断机在运行时都要严格控制,避免堆钢或卡钢的故障发生,轧辊及导卫磨损超过规定范围都需要换掉。轧机的合金导卫使用周期相对较长,主要原因在于轧机运转速度可根据实际轧钢情况进行调整,轧钢及剪断机的正常转速率都在98%左右。钢坯的轧制导致轧辊受到瞬间挤压,轴承承受相应的压力也较大,从而影响轧钢的产品规格尺寸。我们或许还需要对其进行深入的改进,但是其终的目的都是为了获取更的轧机设备。自动轧机,是当下轧钢产业使用为广泛的轧机。由于受轧钢及输送系统试生产影响,轧钢系统逐渐加大轧制效…
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04-20
润昊机械全力打造轧机行业“实力派”
润昊机械轧机厂家,用事实说话,全力打造轧机行业的实力派。在轧钢行业日益激烈的淘汰赛中应时而生。凭借其在自动化轧钢方面的突出表现,以适用性、实效性以及显著的投资报,受到国内外诸多中小型轧钢厂的青睐。1.轧机质量对于每个厂家来讲都代表着一种能力和潜质,对于生产轧机厂家来说,质量是市场立足的基石,如今在轧钢机行业里已经闯出一些名声的企业也不少,但能在众多轧机厂家中脱颖而出是很不容易的,过硬实力,毋庸置疑!2.每个轧机厂家必须不断提高生产力,包括设备的数量、质量、效率以及售前售后的服务等,从而形成了整个流程,只有保证了这些,才会得到用户的认可。3.润昊机械生产的轧机,不仅仅是要为用户带来效益,但对环境保护来讲也很重要,轧机本身是一种高耗能的设备,通过轧钢工艺的创新,采用连铸连轧轧钢技术,有效的提高轧钢产量。