轧钢机生产的自动化作用及特点
轧钢工业生产中的自动化是根据现场控制对象的检测值与设定值的偏差，按预定方式自行调整控制量使输出稳定在设定范围的控制过程。从工程技术上看，可以把过程自动化具体理解为：再各种不同的生产过程中，采用自动检测、电动执行等自动化装置和电子计算机，组成控制系统，使各种过程变量保持在所要求的给定值上，并在人的控制下合理地协调全部生产过程，实现稳定优质生产的一种手段。生产过程实现自动化的目的是提高工件质量，用有限资源制造持久耐用的精美产品。在人力不能胜任的快速工作场合中实现自动操作；把人从繁重枯燥的体力劳动中解放出来，不轻易受人的情绪和技术水平的影响，稳定进行工序作业。实现自动化，可以提供质量好，性能稳定，价格合理的产品，为企业生产发展提供更大的空间。
轧钢机生产过程自动化的对象是机电、液压系统，由于对象惯性小、响应快、要求控制周期为2-20ms，如果压下的轧辊系统的位置控制或液压恒力控制系统的控制周期为2-3ms，机电设备控制或工艺参数自动控制也应小于20ms，这和以热工参数为主的化工、轻工、炼油和冶炼生产过程自动化相比，控制周期约快20~40倍。轧钢生产过程自动化要求控制信息在各控制站之间能快速更新。特别是在热连轧机连轧区域内，多个控制功能联系紧密且相互影响，并共享输入和输出模块，因此要求数据信息在各控制站之间及各CPU之间能快速更新。因此，轧钢自动化系统要求具有高速控制能力和高速通信能力的技术特点，通常采用快速分布式计算机控制系统，并以此系统为基础不断开发专业功能强大的软件，以形成适用于轧钢生产过程的计算机控制系统。轧钢自动化系统使计算机为核心的自动化系统对轧制生产线进行再线实时控制和监督。控制项目众多，以带钢热连轧机组为例，7个机架上集中了近10个机电设备位置控制，20多个液压位置或恒压力控制，各种厚度自动控制，板型自动控制，主速度控制，活套张力控制或无活套控制，活套高度控制有6个以及连轧钢机组终轧温度控制等，总共有将近55个需要控制的回路，因此系统就要求采用多控制器、同时控制器内采用多处理器的结构。轧钢机自动控制系统中由于众多控制量的控制结果较终都会影响集中到轧辊、轧件之间的变形区内，因此各功能间有明显的相互影响。再整个轧钢自动化系统中，热连轧钢机和冷连轧钢机自动化系统使结构较复杂的自动化系统。
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12-08
小编讲述连铸连轧钢机的日常维护
连铸连轧钢机作为目前钢铁行业普遍采用较广泛的轧机，关键在于轧钢效率高。传统轧机其工作效率与能耗已无法满足社会对效益、环境等问题的注重，以下小编就连铸连轧钢机在日常运行中的维护进行简单讲解，以便提高连铸连轧钢机的使用期限及降低故障维修率。1、轴承担负轧钢设备的80%左右负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到轧钢设备的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好。2、新安装的轧钢设备容易发生松动必须经常进行检查。3、注意轧机各部位的工作是否正常。4、注意检查易磨损件的磨损程度随时注意更换被磨损的零件。5、减速机、齿轮箱等设备应经常除去灰尘等物以免进入机器，损坏齿轮、轴承等部件。6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
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04-24
怎么调动对轧钢机有意向的潜在客户兴趣
先对轧钢机有意向的潜在客户建立一个良好的产品印象是关键，一旦这种印象建立起来，会在一定的时间内保持相对稳定的状态，这对于轧钢机的销售对是大有益处的，潜在客户在自己购买轧机后，甚至会推荐给身边的朋友，这就是良好的产品印象所发挥出的重要作用和价值，既然轧钢机产品的市场印象如此重要，我们就应该在平时的发展实践中注重塑造轧机的良好市场印象。其次，了解轧钢机潜在客户的需求和把握需求点也是很重要的，客户的需求是产品的市场变化的晴雨表和曲线图，在一定的时期内，客户的需求变化可以反映出当地轧钢市场和钢铁需求量的态势，也可以对轧机的销售产生一定的指导与借鉴意义。再次，客户对轧机产品越感兴趣，就越有利于产品的推广与销售，那么在现实中如何更好的感知客户的购买兴趣呢？了解客户的购买心态和习惯也是有一定的必要的，大多数顾客都愿意买到质优…
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04-25
以轧钢机质量为企业生存的唐山润昊
目前各行各业，产品质量是企业生存和发展的根本，企业生产产品，就必须力求把握所生产的产品质量，努力把产品质量做好，只有这样，企业才能经受市场的大风大浪。倘若产品质量不行，谈何发展？因此唐山润昊将轧钢机的质量不仅仅抓得很严格，而且更重视对轧钢技术和工艺的优化和创新。企业的生产机会越多，获得更大的生存空间越大，才有可能做大做强。好的轧钢机产品质量，无疑是一块金字招牌，可以融洽消费者良好的企业形象和强力的感染力。做的轧机产品如果不合格就出厂并且不再跟踪下去，那么这个企业也生存不了多久，更不用去谈发展了；而重视产品质量的企业，不仅仅是由小走到大，踏实走好每一步，不需要企业宣传，所谓酒香不怕巷子深就是这个道理。提高轧机产品质量，求精，建立质量管理长效机制是企业获得持续改进产品质量稳步提高的重要保证。严格遵循轧机生产加工规程…
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03-24
轧机中轧辊轴承的光滑办法和详细操作流程
轧辊是轧机的重要组成部分，而轴承又是轧辊的核心部件，这也充分体现轴承对于轧机而言的重要意义。轧机运转过程中，必须对其轴承进行良好的光滑，它才能保持稳定的运转状况和延伸使用寿命。轧机中轧辊轴承的光滑原则上与其他滚动轴承的光滑根本共同，仅仅考虑到轧辊轴承的作业条件比较恶劣，因而，其作业性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的光滑情况。就现在来说，轧机轧辊轴承采用的光滑办法主要有脂光滑和油光滑，因为脂光滑的光滑脂兼有密封作用，所以它的密封结构和光滑设备简单，弥补光滑脂方便，因而只需作业条件答应，轧辊轴承一般都采用脂光滑。相比之下，油光滑的冷却作用强，并能从轴承内带走污物和水分，相同有许多好处。假如采用油光滑的办法对轧机轧辊轴承进行光滑，详细的操作办法有压力供油光滑、喷油光滑、油雾光滑和油气光滑等多种选择，对于常规…
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03-23
轧机日常工作效率与环境湿度和温度的关系
实践证明，影响轧机日常工作效率的很多要素中也包括了环境要素，首要还是环境的温度和湿度。所以，为了能进步轧机的工作效率，窄加热炉出钢口对湿度有严格的要求，在不出钢的情况下，把炉门封闭，能够削减空气的消耗量及传热量，也可降低燃煤和气的费用。如果轧机周围的湿度比较大，就会导致轧机加热炉中水气分压增高，使炉内的平均推动力降低，为了保持相同的加热才能，这个时候就需要加大加热炉的长度与宽度，随即增加了投资费用。关于同一种坯料，轧制过程中所选的加热炉的类型也有所不同，适宜的相对温度值也不相同，如果轧机用的是步进式加热炉，由于钢坯在加热炉内停留的时刻很短，就要求有较大的推动力以进步加热速率，一般出口气体水气分压需低于出口物料外表水蒸气压的一半；若换成蓄热式加热炉，那么出口气体中水气分压一般为钢坯外表水蒸气压的百分之六十左右。对…
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07-01
改革开放40年轧钢技术的发展成就和展望
“改革开放40年来，我们取得了长足的进步，到目前为止，传统的、常用的轧钢生产技术装备已经初步实现了国产化。正是由于有了这种成套大型技术装备的国产化，才有了我国钢铁工业的大发展。”近日，北京科技大学教授唐荻在接受《中国冶金报》记者采访时，对改革开放40年来我国轧钢技术取得的发展成就这样总结道。轧钢技术有五大发展阶段唐荻指出，20世纪70年代，我国通过仿制苏联20世纪50年代的装备，建设了本钢1700毫米热连轧工程、攀钢1450毫米热连轧工程，还独立设计了舞阳钢铁4200毫米宽厚板工程。这些设备建成后，产品档次、质量水平普遍不高，运行也不十分稳定，甚至达不到原来苏联老设备的水平。1978年，国内可以称得上现代化轧钢装备的，只有1978年12月份投产的武钢“新三轧”生产装备，即武钢的1700毫米热连轧、1700毫米冷…