轧钢机促进了多个行业的发展
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12-08
轧钢机在停机期间需要注意哪些事项
轧钢机在生产过程中,发生故障停机检修或者遇到突发情况需停机时,轧钢机停机后应该注意哪些事项呢?今天小编就来与大家简单分析一下。1、轧钢机停机后,停止喂钢,在线轧件应用气割割断取出,避免轧辊受力,造成损伤。2、若轧机需长期停机,佳方法是开启润滑系统使主轴承保持润滑后,封闭进来,避免灰尘杂物进入轴承。3、切断轧钢机和辅助设备电源。4、排尽冷却管里的水,以免天冷时冻裂冷却水管。5、保护润滑系统、电机、空气离合器和慢驱不进灰尘,但不能密封的太紧,以免湿气聚集。用小加热器或保护灯泡,防止湿气聚集。6、在所有的控制和电气盘内放置袋装干燥剂,防止湿气聚集,安全密封控制盘。以上几个需要注意的地方,是轧钢生产企业需要特别留心的,只有做好轧钢机停机期间的维护保养工作,轧钢设备在生产期间才能更好的完成生产任务,提高轧钢效率,延长轧钢…
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05-04
轧辊对轧钢机轧制效率的影响
轧钢机轧辊是影响轧钢效率及塑性变形的关键,大家都知道要想轧制出符合要求的产品对于轧辊的要求是十分严格的,需要先对原材料进行分析判断,以及产品的硬度、耐磨、韧性等性能,对于轧辊的轧制速度是有一定依据的,而轧制速度不是随意设计的,润昊机械成立二十多年来一直专注于轧钢设备研发生产,对于这方面有深入的了解,下面就请润昊机械技术人员为大家详细介绍轧辊硬度与产品硬度的匹配关系对轧钢效率的影响。轧制不同的产品硬度是必然存在的。轧钢过程中****的办法只有改变轧辊材质来适应产品轧制生产的需要。通常轧辊硬度高,耐磨性也高,则材质损耗低。但轧辊的磨损不仅与其硬度有关,还与轧钢的产品金属性能硬度有关,耐磨系数是轧辊硬度与产品硬度比值K的函数。当比值K=0.2~1.1范围内,耐磨性系数随轧辊硬度的提高而提高,但当K1.1时轧辊硬度再提…
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05-02
轧钢设备的发展离不开科技的保驾护航
目前我国轧钢设备已覆盖了轧钢、金属加工、农具加工等众多域,在冶金机械占有重要的地位。现阶段我国应提高轧钢设备的技术水平,缩小与世界先进轧钢水平的差距,加速轧钢工业国产化,满足国内市场的需求。随着经济的发展,原有的轧钢技术已不符合社会发展的需要,污染严重,高耗能,成为环境的隐形“杀手”。许多技术和配件依赖于国外进口,对我国的轧钢设备行业及其的不利。轧钢设备企业只有不断的研究和开发新的轧钢工艺,推动新产品的开发,加速技术成果产业化,才能占市场的先机。掌握市场发展趋势,及时改动研发方向。鼓舞和引导国内轧钢设备企业提高设备质量的同时,经过较高的出产功率、较低的能源消耗以及大限削减资源糟蹋等等,来做到大的下降了出产成本一起在出产还可以削减对环境的污染。积引进国外先进技术,并不断消化吸收,分析其工作…
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04-27
轧钢专家——哈芬槽轧钢机
哈芬槽相信搞建筑的朋友都听说过,主要是用来1.混凝土幕墙2.预制混凝土板块3.管道支撑系统4.砖砌结构支撑等。哈芬槽钢还适用于所有会发生动态承载的固定装置中,如起重轨或机械固定装置。为此可应用专用轧钢机进行。通过孔型变化的热轧槽钢可用于制造哈芬槽,在建筑行业被广泛应用。唐山润昊机械生产的哈芬槽专用轧钢机经过多年的研发与实践轧制过程,积累了多年的手资料。轧机质量优,轧钢工艺合理,孔型设计,轧制的哈芬槽从外观、质量、效率等各方面均能够达到用户的满意。哈芬槽预埋件哈芬槽的质量特性如下:1.高承载能力,高可达32kN或128kN/m;2.边距小,小可达5cm;3.易于调整;4.安装时无噪音、无尘;5.获得了官方的认证,可用于静态和动态承载;6.防腐性能好,采用不锈钢或热浸镀锌钢材质。我公司技术力量雄厚,加工设备精良,生…
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04-22
哈芬槽轧钢机的使用操作说明
哈芬槽在冶金、建筑、电力、铁路、核反应堆等多域得到广泛应用,建筑幕墙预埋件锚固、工业厂房建设、桥梁及隧道管线支架、紧固件配套连接等。哈芬槽轧制的过程比常规轧件要复杂,均为热轧制造。一般采用横列式轧机,轧辊及轴承单侧受力,操作难度高,需规范轧钢工人操作,保证轧钢设备正常生产。一、轧机开机前检查1、检查轧钢机内部有无轧件,如有必须清空。2、检查轧机轴承、液压装置油箱和收尘器减速箱是否缺油。3、检查各电器仪表是否处于零位,所有联系信号及事故开关是否完好。4、检查皮带上是否有异物、跑偏,皮带接头是否完好。5、润滑和与此有关的所有工作必须在轧钢机停机后进行。哈芬槽预埋件基本技术要求:1.C型钢及工字钢均为热轧制造;2.材质为Q235;3.哈芬槽截面尺寸80×50×25产品长度200mm-800mm…
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03-24
轧机中轧辊轴承的光滑办法和详细操作流程
轧辊是轧机的重要组成部分,而轴承又是轧辊的核心部件,这也充分体现轴承对于轧机而言的重要意义。轧机运转过程中,必须对其轴承进行良好的光滑,它才能保持稳定的运转状况和延伸使用寿命。轧机中轧辊轴承的光滑原则上与其他滚动轴承的光滑根本共同,仅仅考虑到轧辊轴承的作业条件比较恶劣,因而,其作业性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于轴承的光滑情况。就现在来说,轧机轧辊轴承采用的光滑办法主要有脂光滑和油光滑,因为脂光滑的光滑脂兼有密封作用,所以它的密封结构和光滑设备简单,弥补光滑脂方便,因而只需作业条件答应,轧辊轴承一般都采用脂光滑。相比之下,油光滑的冷却作用强,并能从轴承内带走污物和水分,相同有许多好处。假如采用油光滑的办法对轧机轧辊轴承进行光滑,详细的操作办法有压力供油光滑、喷油光滑、油雾光滑和油气光滑等多种选择,对于常规…