轧钢机行业进入“微利时代”出路在于升级和创新轧钢工艺
现在对于轧钢行业来讲，全行业处于亏损状况，销售利润“白菜价”。真的是从“致富”的高利润时代进入了“微利时代”，而导致这种情况主要的原因在于轧钢行业产能过剩和轧钢工艺落后，污染严重，导致我国轧钢行业在国际轧钢市场上处于被动地位，尤其是铁矿石价格方面没有话语权。轧钢厂多使用轧机都是传统的老轧机，效率低，轧钢工人强度大，成本高，造成恶性循环。
怎么应对这样的局面，先轧机生产厂家整合形成规模效应，对于传统型轧钢机企业来讲，必须改变一些旧的理念，行业创新，提高产品附加值。才能在轧钢产业结构转型中脱颖而出。
目前很多轧钢机厂家粗放经营方式使得在整个轧钢市场中可以获得利润的机会不断缩小，生存空间被压缩。从整个轧机制造产业来看，兼并重组的路还是很艰难的，因为涉及地方利益的相关调整。地方政府对一些产业的保护和期望，是轧机制造业跨区域兼并重组主要的障碍。只要轧钢机制造企业实施精细化管理，同样也可以获得利润。始终以国家政策为基准，站在用户角度出发，生产适应当今轧钢产业的轧钢设备，保持一个良好的竞争心态，才能在轧钢市场上立足，才能在效益上先。
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03-21
冷轧机的压轧过程分为哪三个主要阶段
为了让大家更好的掌握冷轧机的压轧过程中，我们一台单机架二十辊冷轧机举例说明，它的轧制轧制过程可分为上料及穿带、可逆轧制；卸料及重卷3个阶段。设备采用大张力进行轧制的；轧制过程是从钢带在轧机前后的卷取机/开卷机施加张力之后才开始的。而在这之前的工作就被称为冷轧机的上料及穿带阶段，一般用上料小车将钢卷送到开卷机卷筒上；开卷多采用浮动开卷机，以保证钢带始终处在轧机中央位置；开卷后钢带经矫直机进行矫直。不过也有部分轧机设有液压剪可以进行切头，钢带用上摆式导板台跨过机前卷取机，直接送到二十辊冷轧机中，然后开卷机继续往前送出钢带穿过轧机一直送到机后卷取机钳口，钳口钳住钢带带头并在卷筒上缠绕2-3圈后停止送带，穿带结束。冷轧机的穿带结束后，首先安放好上、下工作辊，然后调准轧制线，关闭轧机封闭门，机前压板压下，出口侧擦拭器压紧…
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05-03
有效降低轧钢机齿轮及轧辊温度的方法
轧钢机一般用于金属轧制和压延生产，轧钢机的基本工作原理是依靠电机带动飞轮组，通过减速机、齿轮箱动力分配后，轧辊的相对旋转运动力使金属物料塑性变形，终轧制金属符合标准及可排除轧机外，这就是轧钢机基本加工流程。轧机温度的升高主要是由于钢坯加热后轧制，通过轧辊相对挤压，摩擦时所释放的能量总之当小型轧钢机轧辊温度过高时，直接会影响到轧辊的抗疲劳强度，以及轴承。轧钢机喷水冷却，冷却水浇到轧辊上可降低轧辊内部温度，也起到一定的润滑作用。加强轧钢设备周围通风，这个应该是简单的方法，可以根据轧钢机的热平衡算出释放热量，但是如果风量过大的时候会使金属在轧制过程中温降过快，影响轧件质量。轧钢设备增加喷水装置，从上轧辊向下喷水，顺时针对轧辊进行喷水。轧钢机齿轮可通过加装循环油来使内部降温及加装出气孔的方法。
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05-01
轧钢机的日常维护要观察轧辊和齿轮
作为专业的轧钢机生产厂家，自然对轧钢机的维护保养甚是了解，那么轧钢机的日常维护哪个部位重要呢，看哪个位置呢？下面由唐山润昊机械技术人员给大家分析一下：轧钢机在日常轧钢工序行业一定要注重日常的维护，这样才能更好的稳定工作效率。可以很好的延长轧钢机的使用寿命，降低生产及保养成本。平常小的注意事项能带来较多好处，所以我们需要把平时的功夫做足，就不怕它在关键时刻掉链子。轧钢机的日常维护保养中轧辊和齿轮部位应当先观察，如果轧辊和齿轮其中一项出现什么问题，直接影响轧钢机的正常运转，下面来看看轧辊和齿轮的相关问题：1、轧钢机显示打齿缘由，齿轮参数测绘不精确，改造测绘齿轮时，螺旋角和模数均不精确招致齿轮齿廓与旧齿相差较大。啮合时重合度小，冲击大,齿轮某一点所受应力过高，轮齿易断裂。有用的处理方法是修正加速机内各齿轮参数，确保齿…
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04-02
轧钢轧制离不开轧钢机辅助设备
轧钢机生产线是一个非常庞大的，该设备是可以完成钢材轧制全过程的装备。辅助设备种类繁多，车间机械化程度越高，辅助设备所占整个车间机械设备总重比例也越大。随着我国轧钢工业的迅速发展，钢材品种的不断扩大，产量的增加，轧制速度的提高，轧制负荷增大，要求轧机齿轮传动装置具有足够的承载能力，即具有高强度、高精度、高寿命和高可靠度。轧钢机采用特殊材质制造的耐磨性好，性能稳定，能高负荷运行的设备，主要是针对钢材配料推行的工作，推钢加热铝需要用推钢机把坯料推入炉内加热冲击破，轧钢机把加热好的坯料推到出料口或推出加热炉；轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，轧钢机设备自动化程度高，效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板，但先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧钢设备上进行轧制。轧制钢板时是需要先经过除磷到初轧，经辊道进入…
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04-01
轧钢机设备的运用常识你知道多少？
轧钢设备一般包括主要设备（主机）和辅助设备（辅机）两大部分。我公司生产的轧钢机设备按轧辊的数目分为二辊式、三辊式、四辊式和多辊式,一般轧钢设备简称为轧机.在生产过程中轧钢设备均采用电动机拖动,当轧制过程不要求调速时,采用交流电动机,当轧制过程需要调速时,采用直流电动机。轧钢设备的传动机构包括:齿轮机座.减速机.飞轮.联接轴.联轴节等部分。轧钢机设备主要用来为轧制小型线材。其结构的特点为：1、采用三辊式工作机座，主电机不可逆转，中上辊与中下辊交替过钢，实现多道次轧制。2、由于轧辊的转向和速度不可逆转，可采用造价较低的高速交流主电机在传动装置中装有减速机和齿轮机座。考虑到机座轧件较短，轧制次数较多，负荷很不均匀，为了均衡电机负荷，减少电机的容量，在减速机和电机之间加有飞轮。3、要求即开坯又轧件，具有一机多用的特性，…
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04-17
轧钢机生产的自动化作用及特点
轧钢工业生产中的自动化是根据现场控制对象的检测值与设定值的偏差，按预定方式自行调整控制量使输出稳定在设定范围的控制过程。从工程技术上看，可以把过程自动化具体理解为：再各种不同的生产过程中，采用自动检测、电动执行等自动化装置和电子计算机，组成控制系统，使各种过程变量保持在所要求的给定值上，并在人的控制下合理地协调全部生产过程，实现稳定优质生产的一种手段。生产过程实现自动化的目的是提高工件质量，用有限资源制造持久耐用的精美产品。在人力不能胜任的快速工作场合中实现自动操作；把人从繁重枯燥的体力劳动中解放出来，不轻易受人的情绪和技术水平的影响，稳定进行工序作业。实现自动化，可以提供质量好，性能稳定，价格合理的产品，为企业生产发展提供更大的空间。轧钢机生产过程自动化的对象是机电、液压系统，由于对象惯性小、响应快、要求控制…