优质零部件成就高质量轧钢机
轧钢机是目前轧钢厂和金属加工业使用广泛的一种轧制压延设备。轧制力大,效率高是它的大优势。可根据用户要求订制适合自己生产要求的轧机所以很受用户的青睐。
大家都知道轧辊是轧钢设备的关键零部件,如果轧辊的质量达不到要求的话,轧钢机的生产效率自然也跟不上。轧辊的使用除了和自身的质量有关系之外还和所轧制产品的坯料有很大关系。如果用户长期轧制硬度高的坯料,轧辊的使用寿命也会随之降低。
轧钢机的轧辊在运转的过程主要还是靠电机传动带动减速机、齿轮箱主轴进行分配支撑的此外轧机的主轴还要对坯料轧制过程中产生的冲击力以及轧辊自身的重量进行承重,所以轧辊的质量和材质也要进行合理的选择,一般是依据轧制速度与轧制产品规格来进行。
轧机减速机或齿轮箱在高速运转中与轴承产生摩擦易产生漏油的现象,因此在其与轴互相接接触的地方采用油封。轧机导卫的设计主要是为了轧件快速顺畅的进入轧机。
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05-05
加强对轧钢机轴承的监测使生产线安全运行
轧钢机设备是使金属实现塑性变形的轧机机械设备,类型主要有钢坯轧机,开坯机,型材轧机,板材轧机,线材轧机等,根据轧辊的数量又有二辊,三辊,四辊,六辊等以及轧机。其轧辊轴承在中间起着不小的作用,轴承质量以及在使用过程中的监测工作,可有效的延长轧钢机设备的使用寿命。具体操作如下:1.对使用润滑剂的监测:正常润滑剂应是清亮洁净的,如果润滑剂已变脏,就会有磨损的微粒或污染物。2.对设备温度的监测:温度升高时,运转将出现异常。3.对运转中噪音的监测:该设备在正常运转时,应是平稳的嗡嗡声,定期进行监测,及时发现异常情况。4.建立记录卡,记录轴承在线使用的天数、过钢量及维护监测状况等,加强对轴承运行状况的管理。郑州润昊机械厂提供对轧钢机轴承的监测方法,希望对大家有所帮助。在以后的工作中遇到其他问题也可以向我们咨询。
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05-04
为大家解密轧钢机3种常规降温是如何实现的?
相信大家对轧钢厂有个模糊认识或大概的了解,炼钢的过程需要把废钢加热到1250度左右进入熔炼,所释放的热量操作工人无法承受,如何才能做到尽可能地减少加热炉对操作人员造成的热辐射,下面由轧钢机专业的生产厂家---唐山润昊机械为大家进行解密:轧钢机是将钢坯轧制进行塑性变形的重要设备。其工作原理就是靠轧辊相对高速旋转将坯料进行轧制,然后进入下一架轧机或连轧工序,进行连续轧制和压延,达到坯料所要求的尺寸为目的。所以轧钢机温度升高主要由于坯料本身加热后的温度及在轧制过程中所释放的热量引起的总之当轧钢机温度过高时,会对轧辊、轴承等造成损坏,我们需要想办法将其降温的,以免影响正常生产,看下面的3种常规降温方法:1、加强轧钢机周围通风这个应该是简单的方法,可以根据轧钢机所释放的热量,增加风机的冷却风量,但是如果风量过大的时候会使…
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04-28
使用三年以上的轧钢设备维护保养需要注意的几个方面
轧钢机用够三年之后都会出现或多或少的问题,不过对于用心的客户是例外的。两位用户购买同样配置的轧钢设备使用二年之后,其中一个轧钢设备几乎将要报废,另一个设备却只是设备外观和齿轮等正常磨损,运行一切正常。是什么原因造成这一现象的呢?相信很多人都明白了其中的道理,是的,就是在使用过程中轧钢设备的维护和保养。生产很重要,维护和保养对于轧钢设备来说关键中的关键。润昊机械工程师建议大家在轧钢设备使用过程中采用以下措施进行维护:1、严格管理并不断地提高轧钢操作人员的技术素质,保证能正确地使用轧钢机械。2、加强轧钢设备的日常保养和检查,提高轧钢设备的完好率。3、提高轧机维修人员的技术水平和责任心。4、对轧钢工艺进行改造升级。轧机维护保养不仅仅是及时添加润滑油、紧固松动的螺丝之类,维修和调整同样是轧钢机维护保养的一部分。这其中包…
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04-17
有关轧机机组跑偏装置的问题解答
较近一些客户经常询问有关机组跑偏的问题,并请教如何控制。首先我想讲一下有关带钢产生跑偏现象的因素,设备的安装精度、带钢板型、传动辊的磨损等都有可能导致带钢跑偏现象,并且跑偏现象很容易影响带卷质量以及损伤设备,所以机组跑偏控制具有相当重要的意义。接下来就简单介绍减少跑偏的4个措施,1)首先在设备安装期间一定要让安装工注意安装精度,严格按照参数位置安装,并且一定要避免辊子在安装过程中出现磕碰,有损表面形状。2)选择正确合适的机组排列及工艺参数,因为机组的速度以及各机组的张力对带钢跑偏有很大的影响,机组速度越快跑偏越严重,机组张力越大越能改善跑偏现象。3)适当调整带钢本身的板型,提高带卷的质量。4)在机组中装设跑偏的控制装置,缩小带钢跑偏的范围,并且控制在合适的范围之中。在连续作业中,这个控制装置起到了至关重要的角色…
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03-27
轧机轧制钢坯的生产流程的相关介绍
从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半制品,必须到轧机去进行轧制以后,才干成为合格的产品。从炼钢厂送过来的连铸坯,首先是进入加热炉,然后通过初轧机重复轧制之后,进入精轧钢机。轧钢归于金属压力加工,说简单点,轧钢板像压面条,通过擀面杖的屡次挤压与推进,面越擀越薄。在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,轧成用户要求的尺度。 轧钢是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运转速度快,轧钢机设备自动化程度高,功率也高。从平炉出来的钢锭也能够成为钢板,但首先要通过加热和初轧开坯才干送到热轧机上进行轧制,工序改用连铸坯简单多了。一般连铸坯的厚度为150~250mm,先通过除磷到初轧,经辊道进入精轧轧机,精轧钢机由7架4辊式轧机组成,机前装有测速辊和飞剪,切除板面头部。精轧钢机的速度能够到达23m/s,轧机制品分…
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04-17
轧钢机生产的自动化作用及特点
轧钢工业生产中的自动化是根据现场控制对象的检测值与设定值的偏差,按预定方式自行调整控制量使输出稳定在设定范围的控制过程。从工程技术上看,可以把过程自动化具体理解为:再各种不同的生产过程中,采用自动检测、电动执行等自动化装置和电子计算机,组成控制系统,使各种过程变量保持在所要求的给定值上,并在人的控制下合理地协调全部生产过程,实现稳定优质生产的一种手段。生产过程实现自动化的目的是提高工件质量,用有限资源制造持久耐用的精美产品。在人力不能胜任的快速工作场合中实现自动操作;把人从繁重枯燥的体力劳动中解放出来,不轻易受人的情绪和技术水平的影响,稳定进行工序作业。实现自动化,可以提供质量好,性能稳定,价格合理的产品,为企业生产发展提供更大的空间。轧钢机生产过程自动化的对象是机电、液压系统,由于对象惯性小、响应快、要求控制…